真空吸移辊齿轮的毛坯材料选择和热处理技巧有哪些？       

一、材料的选择

真空吸移辊齿轮应根据所使用的工作条件选择合适的材料。齿轮材料的选择直接影响齿轮的加工性能和使用寿命。一般齿轮为中碳钢（如45钢）和低碳合金钢，如20Cr、40Cr、20CrMnTi等等。要求更高可选择氮化钢、非传力齿轮也可采用铸铁、胶木或尼龙等材料。

二、齿轮的热处理

根据不同的目的，在真空吸移辊齿轮加工中安排两种热处理工艺

1、毛坯热处理主要目的是消除锻造和粗加工造成的残余应力，提高材料的可切割性，提高综合力学性能。

2、齿面热处理为提高齿面的硬度和耐磨性，经常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗、渗氮等热处理工艺。

三、齿轮毛坯选择

真空吸移辊齿轮的毛坯形式主要包括棒材、锻件和铸件。棒材用于尺寸小、结构简单、强度要求低的齿轮。当齿轮需要高强度、耐磨性和耐冲击性时，直径大于400－600mm铸造毛坯是常用的齿轮。为了减少机器加工量尺寸、低精度齿轮，可直接铸造轮齿；对于尺寸小、形状复杂的齿轮，可采用精密铸造、压力铸造、精密锻造、粉末冶金、热轧、冷挤压等新工艺，提高劳动生产率，节约原材料。

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