真空吸移辊齿轮的毛坯材料选择和热处理技巧有哪些?
一、材料的选择
真空吸移辊齿轮应根据所使用的工作条件选择合适的材料。齿轮材料的选择直接影响齿轮的加工性能和使用寿命。一般齿轮为中碳钢(如45钢)和低碳合金钢,如20Cr、40Cr、20CrMnTi等等。要求更高可选择氮化钢、非传力齿轮也可采用铸铁、胶木或尼龙等材料。
二、齿轮的热处理
根据不同的目的,在真空吸移辊齿轮加工中安排两种热处理工艺
1、毛坯热处理主要目的是消除锻造和粗加工造成的残余应力,提高材料的可切割性,提高综合力学性能。
2、齿面热处理为提高齿面的硬度和耐磨性,经常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗、渗氮等热处理工艺。
三、齿轮毛坯选择
真空吸移辊齿轮的毛坯形式主要包括棒材、锻件和铸件。棒材用于尺寸小、结构简单、强度要求低的齿轮。当齿轮需要高强度、耐磨性和耐冲击性时,直径大于400-600mm铸造毛坯是常用的齿轮。为了减少机器加工量尺寸、低精度齿轮,可直接铸造轮齿;对于尺寸小、形状复杂的齿轮,可采用精密铸造、压力铸造、精密锻造、粉末冶金、热轧、冷挤压等新工艺,提高劳动生产率,节约原材料。
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