真空辊设计螺旋压板夹紧机构时如何避免踩坑?
真空辊在设计螺旋压板夹紧机构时应注意哪些问题才能避免踩坑呢,应从以下5个问题着手。
1、当真空辊工件在夹压方向上的尺寸变化较大时, 如被夹压表面为毛面,则应在夹紧螺母同压板之间设置球面垫圈,并使垫圈孔与螺杆间保持足够大的间隙,以防止夹紧工件时,由于压板倾斜而使螺杆弯曲。
2、真空辊压板的支承螺杆的支承端应作成圆球形, 另一端用螺母锁紧在夹具体上。螺杆高度可自由调节,这样可使压板有充足的移动余地,适应工件夹压尺寸的变动和避免支承螺杆松动。
3、当真空辊夹紧螺杆或支承螺杆与夹具接触端需要位移时,应尽量避免与夹具直接接触。应在螺杆与夹具体间增设用耐磨材料制作的垫块,以免夹具体被磨损。
4、应采取措施防止真空辊夹紧螺杆转动。夹紧螺杆用锁紧螺母锁在夹具上,以防止其转动。
5、夹紧压板应采用弹簧支撑,以便于装御工件。
以上就是对真空螺旋压设计时的5个问题点的总结,在设计时应重点把握结构紧凑,使用方便,工件高度应适应一定范围的变化。
通过以上内容相信大家对于真空辊设计螺旋压板夹紧机构时如何避免踩坑已经有了一定的了解,想要知道更多资讯以及相关需求可以和我司取得联系,我们将及时为您提供服务与帮助。想要了解更多专业知识内容,请大家关注我司网站,感谢大家的阅读。